施工方案的模板5篇
施工方案在實(shí)際上就是對工程施工過程的設(shè)計，同時也是一項十分嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的系統(tǒng)性工作，其對保證工程建設(shè)質(zhì)量、縮短工期以及成本控制等方面有著重要意義，下面小編為大家收集整理了“施工方案”，歡迎閱讀與借鑒!
施工方案1
一、安全用電技術(shù)措施
2、施工現(xiàn)場用電系統(tǒng)采用“TN-S”達(dá)到三級配電兩級保護(hù)的安全要求，總配電箱沒有符合要求的漏電保護(hù)器動作電流150mA/S，設(shè)備開關(guān)箱裝置設(shè)動作電流小于30mA/S,設(shè)備開關(guān)箱裝設(shè)動作電流小于30mA/S保安器。
3、所有配電，用電開關(guān)箱用電開關(guān)箱，五芯電纜均采用推薦產(chǎn)品。
4、所有電氣設(shè)備線路的安裝調(diào)試，維修均有電工負(fù)責(zé)。
5、建立安全檢查評估制度，定期由企業(yè)主管部門對施工隊現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評估。
6、建立安全用電責(zé)任制，對臨時用電部位的操作，監(jiān)護(hù)、維修分別。
7、實(shí)到人。詳細(xì)到操作機(jī)械人員對開關(guān)箱內(nèi)的螺帽保護(hù)蓋，保險絲，不丟失、不損壞、隨時保持正確完好。
8、建立安全教育培訓(xùn)制度，安全技術(shù)交底制度，定期對專業(yè)電工和各用電作業(yè)操作人員進(jìn)行安全用電培訓(xùn)教育?？己撕细裾?，持證上崗，三次考核不合格者，調(diào)離工作崗位。
二、起重吊裝安全技術(shù)措施
1、進(jìn)行吊裝作業(yè)人員，必須戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2、做好班前安全技術(shù)交底，詳細(xì)制定施工方案和施工順序，并告訴所有參加作業(yè)人員，明了自己的作業(yè)內(nèi)容及安全區(qū)域，專人監(jiān)督安全生產(chǎn)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3、檢查索具，工具符合安全技術(shù)要求，統(tǒng)一指揮信號，劃分安全區(qū)域，專人監(jiān)督安全生產(chǎn)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
4、作業(yè)時，機(jī)械操作人員必須按設(shè)備性能，起重大小，多少進(jìn)行試吊，確定吊點(diǎn)中心，保證平衡起吊就位，嚴(yán)禁超重吊裝，對不明重量物體應(yīng)查清重量并向有關(guān)指揮人員匯報批準(zhǔn)方準(zhǔn)按預(yù)定方案作業(yè)。
5、起吊時，吊臂下和吊件吊及吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員停留或通過。上下交叉作業(yè)時，中間必須設(shè)置防護(hù)隔離措施。
6、多吊點(diǎn)吊裝時，必須防止吊件受力不均勻遭受破壞。應(yīng)根據(jù)吊裝工藝及吊裝措施進(jìn)行吊裝。
7、起吊時，吊件上禁止放置或懸掛零星物件。
8、吊裝期間遇有大風(fēng)、大雪、大雨禁止進(jìn)行吊裝工作，夜間施工時，必須有足夠的照明。
9、嚴(yán)禁將重物長時間懸吊空中，當(dāng)作業(yè)中休息或離開應(yīng)將吊物落到地面。
10、當(dāng)施工現(xiàn)場有多臺吊裝設(shè)備同時作業(yè)時應(yīng)制定防碰撞措施。
三、安全防火安全技術(shù)措施
1、電氣防火：
⑴合理配置、整定，更換各種保護(hù)電器，對電路和設(shè)備的過載，失壓，漏電、短路故障進(jìn)行可靠保護(hù)。
⑵。電氣裝置和線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不得隨便使用火源。
⑶在電器裝置相對集中的地點(diǎn)，如變電所，配電室、發(fā)電機(jī)室等配置相應(yīng)的滅火器材并禁止煙火。
⑷加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和極地間絕緣，防止閃爍。
⑸設(shè)置合理的防雷，避雷措施。
⑹嚴(yán)禁帶負(fù)荷停，送電。
⑺在易燃易爆場所選用防爆電氣設(shè)備。
2、施工現(xiàn)場防火
⑴劃分重點(diǎn)防火區(qū)域，專人負(fù)責(zé)重點(diǎn)部位，在木工棚內(nèi)配置不少于二臺泡沫滅火器，0、5立方沙池，1立方水池和消防桶銑。消防器材不準(zhǔn)挪作他用。
⑵木工棚每天產(chǎn)生的鋸末，刨化安排專人清運(yùn)，保持清潔。
⑶懸掛禁止煙火標(biāo)志和防火責(zé)任制標(biāo)牌。
⑷木材烘干爐池建在指定位置，遠(yuǎn)離火源，并安排專人值班、監(jiān)督。
⑸現(xiàn)場設(shè)吸煙室，不準(zhǔn)在現(xiàn)場防火區(qū)域吸煙動火。
3、倉庫防火
⑴宿舍內(nèi)嚴(yán)禁任何人在床鋪上吸煙，宿舍內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)管防火。
⑵宿舍內(nèi)不得安裝大于60W的照明燈具，不準(zhǔn)使用電爐，生火做飯，不得使用鎢燈照明。
⑶使用電褥子和電風(fēng)扇有專門電工安裝插座。
4、電氣焊作業(yè)
⑴割焊作業(yè)地點(diǎn)要制定安全防火措施，配備有消防器材，專人監(jiān)督，嚴(yán)格按審批動火手續(xù)。
⑵作業(yè)地點(diǎn)下方或周圍有易燃物品，先清理干凈或采取隔離措施后作業(yè)。
四、防物體打擊安全技術(shù)措施
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，非工作人員不得進(jìn)入。
2、上下交叉作業(yè)設(shè)置雙層防護(hù)隔板。
3、對下方有行人通過的門口，通道搭設(shè)安全通道防護(hù)棚。
4、上下物品須用繩或?qū)ｉT容器拉上送下，不得扔擲。
5、樓層內(nèi)清理的垃圾要裝袋運(yùn)下。
6、樓板拉縫部位用磚或木板封嚴(yán)密，防止落物傷人。
五、防高處墜落安全技術(shù)措施
1、高處作業(yè)必須系好安全帶，做到高掛低用。
2、主體砌筑首層設(shè)置防墜落平網(wǎng)，以后每隔二層設(shè)置一道外用立網(wǎng)進(jìn)行全封閉。
3、施工預(yù)留洞口，現(xiàn)澆樓板補(bǔ)空處，及時用木板蓋嚴(yán)，支牢。
4、通往陽臺未澆注砼欄板前，在門口處設(shè)置固定鋼筋或木制欄阻門。
5、電梯井門設(shè)置鋼制或木質(zhì)固定柵欄，電梯井每隔二層設(shè)置防墜落安，作業(yè)施工層設(shè)防護(hù)平臺用板鋪嚴(yán)封牢。
6、樓梯在未焊正式欄桿前，用直徑45鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，張掛安封閉。
7、檐子、臨邊作業(yè)采用全封閉，防護(hù)架比作業(yè)層高出一步架。
8、框架工程樓層周邊鋼管搭設(shè)二道防護(hù)欄桿，用立網(wǎng)封閉。
9、卸料平臺外圍高度不小于1、3米搭設(shè)護(hù)欄，用立網(wǎng)封閉。
10、所有用于施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施未經(jīng)主管人員同意不得拆除，挪用。
六、防機(jī)械傷害安全技術(shù)措施
1、施工現(xiàn)場機(jī)械做到轉(zhuǎn)動，傳動部位要有符合規(guī)定要求的防護(hù)罩。
2、電鋸要用雙層鋼絲網(wǎng)保險，防護(hù)擋板。鋸片后離齒10-15mm處安裝齒形楔刀。電鋸不用時用防護(hù)罩蓋好。
3、電刨子，防護(hù)罩不得小于刨刀寬度。
4、卷揚(yáng)機(jī)卷筒要有防鋼絲繩滑脫裝置，女工操作機(jī)械不準(zhǔn)留長發(fā)，鋼絲繩不得拖地，過路時要有保護(hù)。
施工方案2
一、基坑特點(diǎn)
本工程為六合天寓房產(chǎn)二期項目，基坑?xùn)|臨銀色港灣住宅區(qū)，北臨北環(huán)路，南臨聯(lián)莊居民區(qū)，地下管線均已拆除。主要以雜填土、砂土、粉砂土為主。地下水位高，建筑物及地下室車庫邊線靠近圍墻，開挖深度在4.6米、5.6米、局部在8.5米，土方開挖量大，需在基坑周邊做圍護(hù)結(jié)構(gòu)(詳見浙江大學(xué)巖土工程科技開發(fā)有限公司編制的基坑圍護(hù)工程專項施工組織設(shè)計)。
二、基坑土方開挖施工
1、施工前準(zhǔn)備
為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，及時配合基坑圍護(hù)單位做好邊坡及井點(diǎn)降水設(shè)備的布設(shè)，各級井點(diǎn)先預(yù)抽水4—5天，待坑內(nèi)水位下降至作業(yè)面標(biāo)高下1米后開始挖土。
按基坑圍護(hù)圖紙要求，沿基坑開挖面放好開挖邊線，臨基坑圍護(hù)線放坡，放坡系數(shù)具體各斷面詳見基坑圍護(hù)圖，基坑邊工作面放800寬，沿工作面周邊做300_300排水溝，轉(zhuǎn)角處做1000_1000_1000集水井。
2、基坑開挖順序
首先從5#樓及至4#樓間地下車庫、4#樓的基坑及臨近圍墻處開挖，待4#樓5#樓±0.00完成后再做二期地下車庫處開挖。
土方開挖由專人指揮，采取分層分段對稱開挖，每層開挖長度不起過20米。下層土在上層土釘墻及噴錨網(wǎng)支護(hù)施工完畢一天后，才可繼續(xù)開挖。并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，并按圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求及時修整邊坡及放坡，防止土方坍塌。樁體周圍300土方采用人工清理，然后用挖機(jī)帶走。
基坑開挖施工至基礎(chǔ)底板標(biāo)高時，在24小時內(nèi)必須完成素砼墊層，墊層延伸至圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊，在前一塊完成土方后開挖及墊層施工后，才能進(jìn)行下一塊相鄰區(qū)塊的土方開挖。
3、車輛行車及機(jī)械配備
車輛行車主要經(jīng)過地下車庫及4#樓上部區(qū)域內(nèi)場地，鋪設(shè)臨時道路，從東向西邊挖邊退。車輛遠(yuǎn)離圍護(hù)疆構(gòu)邊行走。配置3臺挖掘機(jī)及30輛自卸車，視天氣及交通情況增減機(jī)械。
三、組織、協(xié)調(diào)管理及工期
1、開挖由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，控制好人員、機(jī)械，確保開挖工序的穩(wěn)步進(jìn)行，施工員做好測量放線，控制好邊坡的穩(wěn)定，由專職安全員組織人員及時檢查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測單位全天候檢測，并及時上報檢測數(shù)據(jù)。
2、現(xiàn)場協(xié)調(diào)由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，主要協(xié)調(diào)土方開挖和井點(diǎn)降水及土釘墻的施工。
3、工期：Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、區(qū)塊土方開挖計劃20天，Ⅳ#區(qū)塊計劃8天。
四、應(yīng)急措施及注意事項
1、應(yīng)急措施
在基坑開挖期間，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時能報有關(guān)施工負(fù)責(zé)人員，便于及時處理。
在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，須立即停止開挖，能知圍護(hù)單位做好加固或加密錨桿處理，進(jìn)行邊坡噴砼，待穩(wěn)定后繼續(xù)開挖。
如施工過程中發(fā)現(xiàn)水量過大，及時增設(shè)井點(diǎn)處理。
2、注意事項
坑邊不準(zhǔn)堆積棄土，不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機(jī)械、水泥罐及行車?；舆呁獠亢奢d不得大于15kpa。
坑邊不得有常流水，防止?jié)B水進(jìn)入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定。
五、基坑四周的安全圍護(hù)
采用48鋼管連接做護(hù)欄，立桿打入土層中深600以上，基腳用素砼澆實(shí)，間距2000，高1200，上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接，并用密目網(wǎng)封閉。
六、安全文明施工
1、操作安全技術(shù)措施
①現(xiàn)場施工人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，并持證作業(yè)，掛牌負(fù)責(zé)，定機(jī)定人操作。
②所有進(jìn)場機(jī)械必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證機(jī)械設(shè)備完好。
③夜間施工配備足夠照明，主要通道不留氓點(diǎn)。
④加強(qiáng)基坑監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時能報各施工方，并會同維護(hù)單位做好應(yīng)急處理。
2、文明施工措施
①施工場地進(jìn)出口設(shè)置專門車輛沖洗及沉淀系統(tǒng)，派專人沖洗，嚴(yán)禁出場車輛帶泥及污染物上市政道路。
②努力降低施工噪音對周邊環(huán)境的影響。
施工方案3
(一)安裝準(zhǔn)備工作
1、技術(shù)準(zhǔn)備。
2、組織準(zhǔn)備。
3、供應(yīng)工作準(zhǔn)備。
(1)施工前必須準(zhǔn)備好技術(shù)準(zhǔn)備工作中提出的所需機(jī)具、材料，并及時將所安裝的機(jī)械設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場，開箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。
(2)設(shè)備開箱檢查。
(3)設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。
①設(shè)備清洗。設(shè)備開箱檢查、拆卸后，要清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵屑、銹蝕及運(yùn)輸、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈后，才能進(jìn)行裝配。
安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。
鑄鐵平臺 設(shè)備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無法擦去時，可用棉布蘸醋酸擦掉;除銹后用石灰水擦拭中和，最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過厚時，可用70～80℃的熱機(jī)油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機(jī)油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗軸承時不得使用棉紗，只準(zhǔn)用干凈棉布;如棉布不便清洗時，可用油槍打入煤油或熱機(jī)油清洗。
②設(shè)備潤滑。設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后，才可進(jìn)行加油潤滑。潤滑油必須經(jīng)過化驗，確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤滑油必須過濾，所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置;所有潤滑部分及油孔應(yīng)加滿潤滑油。
使用潤滑脂密封簡單，不易臟污，減少損失，不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機(jī)、自動裝置及不易加油的設(shè)備潤滑實(shí)用意義很大。同時，潤滑脂受溫度影響不大，對荷載性質(zhì)、運(yùn)動速度的變化有較大適應(yīng)范圍，在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉，能形成更堅韌的油膜，能在往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)中起緩動作用，避免爬行，消除震動。潤滑脂由于流動性差，導(dǎo)熱系數(shù)小，因此不能作循環(huán)潤滑劑使用。
(二)基礎(chǔ)工作
1、基礎(chǔ)的施工?；A(chǔ)施工大約包括幾個過程：挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等。
2、基礎(chǔ)的驗收。
(2)設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)備定位的基準(zhǔn)線應(yīng)以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準(zhǔn)(應(yīng)按設(shè)計圖紙要求)。
(3)地腳螺栓。
①地腳螺栓的作用是將機(jī)械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來，防止設(shè)備在工作時發(fā)生位移、振動和傾覆。
②地腳螺栓的長度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，當(dāng)施工圖無具體規(guī)定時，可按下式確定：
L=15D+S+(5～10)
式中L——地腳螺栓的長度(mm);
D——地腳螺栓的直徑(mm);
S——墊鐵高度及機(jī)座、螺母厚度和預(yù)留量(預(yù)留量大約為地腳螺栓3～5個螺距)的總和。
③垂直埋放的地腳螺栓，在敷設(shè)時應(yīng)保證鉛直度，其垂直偏差應(yīng)小于1%。
④ 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當(dāng)?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時，先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土，剔去的深度為螺栓直徑的8～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右，用大錘和千斤頂進(jìn)行校正。達(dá)到要求后，在彎曲部位處增焊鋼板，以防螺栓受力后又被拉直。最后補(bǔ)灌混凝土。
標(biāo)高偏差的處理。螺栓標(biāo)高的正偏差超過允許范圍，應(yīng)切割去一部分，并重新加工出螺紋。若螺栓標(biāo)高負(fù)偏差且不超過15mm，應(yīng)先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長，在拉長后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強(qiáng)的鋼筋或細(xì)管。若負(fù)偏差超過15mm時，應(yīng)將螺栓切斷，并重焊一根新螺栓，再在對接焊中加焊4根鋼筋，處理完畢后重新澆灌好混凝土。
地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時，由于用力過大，將螺栓從設(shè)備基礎(chǔ)中拉出，使設(shè)備安裝無法進(jìn)行。此時需將螺栓中部混凝土鑿去，然后焊上兩條交叉的U形鋼筋，補(bǔ)灌混凝土，即可將螺栓重新固定。
(4)墊鐵。在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平，同時便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機(jī)器設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。
① 墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵(又名平墊鐵)用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動的設(shè)備;斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)大多用于不承受主要負(fù)荷(主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受)的部位，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵;開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設(shè)備由兩個以上底腳支撐;鉤頭成對斜墊鐵。
②墊鐵放置應(yīng)符合以下要求：每個地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢;承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動時，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間。
(三)設(shè)備安裝
1、設(shè)備操平與找正。機(jī)械設(shè)備安裝所用的基配點(diǎn)，就是以工廠零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，用測量法標(biāo)出該基配點(diǎn)的準(zhǔn)確標(biāo)高
2、機(jī)械裝配。
(1)螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，需增加防松裝置。
(2)鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件，鍵連接的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
(3)滑動軸承安裝?；瑒虞S承是一種滑動摩擦的軸承，其特點(diǎn)是工作可靠、平穩(wěn)、無噪音、油膜吸振能力強(qiáng)，因此可承受較大的沖擊載荷。
(4)滾動軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。
(5)齒輪傳動機(jī)構(gòu)的安裝。齒輪傳動機(jī)構(gòu)具有傳動準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
(6)蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的安裝。蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是傳動比大，傳動比準(zhǔn)確，傳動平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)緊湊，能自鎖。不足之處是傳動效率低，工作時產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。
(7)聯(lián)軸節(jié)的安裝。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動式兩大類。
(四)設(shè)備檢驗、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟為：先無負(fù)荷、后負(fù)荷，先單機(jī)、后系統(tǒng)，最后聯(lián)動。試運(yùn)轉(zhuǎn)首先從部件開始，由部件至組件，由組件至單臺(套)設(shè)備。數(shù)臺設(shè)備聯(lián)成一套的聯(lián)動機(jī)組，應(yīng)將單臺設(shè)備分別試好后，再系統(tǒng)地聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)。
施工方案4
一、工程概況：
㈠工程簡介
1、工程名稱：置
2、工程地點(diǎn)：。
3、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)(包括管廊)兩部份組成。總工程量約為80000db，主要材質(zhì)有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的壁厚為11mm;操作溫度為320℃;操作壓力為45bar。
4、管道介質(zhì)復(fù)雜多樣，主要有：循環(huán)水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風(fēng)、氮?dú)?液、氣態(tài))、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、從管道輸送的介質(zhì)及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。
㈡、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下(表1)
區(qū)域碳鋼管道
(db)不銹鋼管道pp/up-gf
(db)備注
304l(db)316l(db)
裝置區(qū)19700970090003000
罐區(qū)84701_15000600
合計2817021700`240003600
㈢、建設(shè)施工相關(guān)單位
1、業(yè)主：
2、總承包商：
3、監(jiān)理單位：
4、設(shè)計單位：
5、施工單位：
㈣、本工程的竣工日期為_年2月28日，其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于_年1月18日前完成，由于管道安裝受設(shè)備到貨情況及鋼結(jié)構(gòu)到貨安裝等其他因素的影響，因此管道施工難度極大，必須合理安排管道施工計劃，并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務(wù)，特編制本施工方案。
二、編制依據(jù)
1、施工設(shè)計圖紙;
2、現(xiàn)行的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
a.gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》
b.gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
c.sh3501-_《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》
d.sh3022-1999《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》
e.sh3505-1999《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》
f.國質(zhì)檢鍋[_]83號發(fā)布《力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》
g.勞動發(fā)(1996)140號《管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》
h.gb4272-92《備及管道保溫技術(shù)通則》
3、本項目的施工合同;
4、業(yè)主的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件;
5、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
a.壓力管道安裝《質(zhì)量手冊》)
b.壓力管道安裝《質(zhì)量體系文件》)
c.壓力管道安裝《作業(yè)指導(dǎo)書》()
三、擬訂編制其他相關(guān)施工方案及措施
1、《工藝管道預(yù)制方案》
2、《工藝管道焊接方案》
3、《工藝管道焊接工藝評定》
4、《工藝管道油漆施工方案》
5、《工藝管道試壓方案》
6、《工藝管道吹洗方案》
7、《工藝管道保溫方案》
8、《工藝管道itp》
9、《項目工藝管道總體施工計劃》
四、管道施工質(zhì)量保證體系
㈠、建立健全現(xiàn)場管道施工安全、質(zhì)量保證體系。為在保證管道施工進(jìn)度的同時確保管道施工的質(zhì)量、安全，工程開始前必須建立起高效運(yùn)作的管道施工質(zhì)量、安全保證體系，如圖(1)。
㈡、為保證管道安裝質(zhì)量，確保管道試壓及吹掃一次性成功，特程立壓力管道質(zhì)量保證體系如下：
㈢、根據(jù)公司的相關(guān)技術(shù)文件要求以及施工過程主要質(zhì)量環(huán)節(jié)，特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》。根據(jù)本監(jiān)督檢驗計劃書，對本項目工藝管道的施工進(jìn)程進(jìn)行全方位控制。極力配合總包單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的對各檢查的監(jiān)督檢查工作;嚴(yán)格執(zhí)行對停檢點(diǎn)、必檢點(diǎn)的檢查。檢驗、試驗計劃詳見《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》，其中重點(diǎn)做好以下環(huán)節(jié)的控制工作。
施工方案5
一、工程概況：
1、工程特點(diǎn)及主要事項：弘基商城工程位于天津市塘沽區(qū)解放路繁華街道，西為金元寶商廈，東南為商業(yè)大廈，東為學(xué)校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。
2、施工現(xiàn)場狀況：建筑施工場地狹窄，電纜橋架可從東門及東南門進(jìn)場。解放路為繁華街道，外地車輛白天不能進(jìn)入，只能夜間進(jìn)料。
3、影響工程的主要因素：工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題，再有：土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。
4、庫房選定：可選擇大堂南側(cè)地區(qū)進(jìn)行圍擋，加門加鎖作為庫房，夜間派專人守護(hù)。
二、施工工藝及質(zhì)量措施：
1、施工程序：
橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)。
2、施工準(zhǔn)備：
熟悉圖紙，核實(shí)圖中所有彎頭、三通、直線段等相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)工期安排施工，配備勞動力，并提出備料及采購計劃?，F(xiàn)場施工中要求：土建工程應(yīng)全部結(jié)束，預(yù)留洞口及埋件符合要求，各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標(biāo)高，對每段橋架標(biāo)高進(jìn)行計算并在圖紙上進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注。
3、技術(shù)支持：
由于本工程在20_年10月1日開業(yè)，9月15日試營業(yè)，工期極其緊張，消防水及各種管道未上，內(nèi)裝還未出圖定標(biāo)高，現(xiàn)安排橋架施工工期為24天，即20_.6.13~20_.7.7，施工樓層順序按消防及風(fēng)道完工樓層走，各控制點(diǎn)工期如下：
20_.6.13開工、放線、打眼
20_.6.16~6.20支吊架施工
20_.6.16~7.6橋架組裝、敷設(shè)完畢
200.7.7調(diào)整、清掃
施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下，合理安排施工工序、勞動力，并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計劃，對施工的重要環(huán)節(jié)及特殊點(diǎn)應(yīng)落實(shí)到班組每一個人，并讓他們知道本次施工的流程及進(jìn)度。首先，對每個進(jìn)入本項目施工的人員要進(jìn)行技術(shù)考核，電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”，同時，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅決清除，以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。
4、技術(shù)要求：
(1)橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷，噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。
(2)在按圖施工的前提下，橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物上安裝，并應(yīng)滿足安裝要求、維修要求。
(3)橋架上部距棚或障礙物應(yīng)盡量大于0.3米(個別點(diǎn)可例外)。
(4)橋架水平敷設(shè)時，支吊架間距為1.5米，垂直敷設(shè)固定點(diǎn)為2米，吊桿規(guī)格為?10~?12。
(5)橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵上焊接固定。
(6)電纜橋架超過30米直線段時，宜采用伸縮連接板。
(7)電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地，每兩節(jié)連接應(yīng)有跨接銅線。
(8)橋架額定荷載時撓度值與長度之比小于等于0.01。
(9)事先應(yīng)考慮好滿足橋架上敷設(shè)的截面電纜的彎曲半徑的要求，并考慮好電纜的排列位置。
三、人員及工具安排：
人員：本工程計各型電纜橋架2600余米，綜合工日680個，需上工人14人，局部工期段需加班。
材料機(jī)具：各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機(jī)、絕緣電阻測試儀。
四、工程進(jìn)度計劃：(見附表)
五、安全及文明施工：
1、電工、電焊工必須持有省級以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。
2、電焊工人對進(jìn)入現(xiàn)場的電焊機(jī)，在使用前要嚴(yán)格檢查是否漏電，、短路，接觸不良等現(xiàn)象后方可使用，嚴(yán)禁使用帶病焊機(jī)。下班后要及時切斷電源，將焊機(jī)用防水材料蓋好。
3、嚴(yán)格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)和非電焊工動用電焊機(jī)。無操作證的電氣焊工不準(zhǔn)動用電焊機(jī)。
4、用電錘、現(xiàn)場照明燈等電器必須有電工負(fù)責(zé)接線，并試運(yùn)正常后其他人方可使用。如果現(xiàn)場潮濕，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，否則嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。
5、電工必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時與施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系待解決后方可施工，不得危險施工。
6、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，按規(guī)定著裝，不戴安全帽嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。
7、入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁任何人私自動用各種電動機(jī)械、工具及其他設(shè)備。
8、類現(xiàn)場管理人員必須牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的安全思想，在施工生產(chǎn)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇，任何人不得違章指揮施工。
9、禁喝酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。
10、施工過程中必須作到安全第一，處處想到安全，高空作業(yè)要系好安全帶，高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護(hù)。且一個人操作一人監(jiān)護(hù)。上班不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤背。
11、要經(jīng)常檢查配電箱，電動工具等是否接地，電線電纜絕緣是否有破損。嚴(yán)格亂拉臨時線，確需要時，要按規(guī)定要求正確施工，做到用完后及時拆除，不留事故隱患。
12、住房嚴(yán)禁使用大功率燈泡、電爐等電器設(shè)備。燈具和其他用電設(shè)備不使用時及時拉閘，做到人走電停，節(jié)約用電。所有施工機(jī)械都要裝漏電開關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電的規(guī)定。
附表：略